正確的數控車(chē)床對刀方法及準確對刀過(guò)程
數控車(chē)床、數控車(chē)床對刀方法、數控車(chē)床對刀過(guò)程
首先、在數控加工中，工件坐標系確定；
其次、確定刀具的刀位點(diǎn)在工件坐標系中的位置。即常說(shuō)的對刀問(wèn)題。數控機床上，目前，常用的對刀方法為手動(dòng)試切對刀。
1．數控車(chē)床的對刀 　　
數控車(chē)床對刀方法基本相同。
首先，將工件在三爪卡盤(pán)上裝夾好之后，用手動(dòng)方法操作機床，具體步驟如下：
1）回參考點(diǎn)操作 采用ZERO（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作，建立機床坐標系。此時(shí)CRT上將顯示刀架中心（對刀參考點(diǎn)）在機床坐標系中的當前位置的坐標值。
2）試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車(chē)一刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按設置編程零點(diǎn)鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零（即X0，Z0）；然后，停止主軸，測量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端面車(chē)一刀，當CRT上顯示的X坐標值為-（D/2）時(shí)，按設置編程零點(diǎn)鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零（即X0，Z0），系統內部完成了編程零點(diǎn)的設置功能。
3）建立工件坐標系 刀尖（車(chē)刀的刀位點(diǎn)）當前位置就在編程零點(diǎn)（即工件原點(diǎn)）上。